coldArc ---“冷弧焊”最近，EWM在德国引入的方法旨在减少在短弧焊过程中重新点燃电弧时出现的局部能量峰值。
“冷弧焊”也是一种短弧焊接工艺，具有周期性短路阶段和电弧阶段。
图2示出了在“冷弧焊”期间短路循环期间电压和电流的变化。
电压的变化与传统的短弧焊电压变化一致。
在焊接过程中，电压变化连续反馈到焊机的控制系统。
焊机中的数字信号处理器（DSP）根据反馈电压信息快速调整电流，电弧即将重新烧毁。
瞬间，电流在不到1秒内迅速降低，导致电弧在非常稳定的状态下重新燃烧。
图2“冷弧焊”短路过渡和相应的电压和电流变化。
电弧重新点火后，为了使电线的新尖端形成新的液滴，需要高电弧能量，因此电弧重新点火。
之后，给出小脉冲电流以确保在导线末端形成液滴。
然后将电流降低到非常低的状态，使得液滴不再生长。
之后，下一个短路过渡期开始。
“冷弧焊”通过控制短路过渡时的电弧能量使焊道均匀，使得每次过渡的液滴尺寸均匀。
同时，焊接过程中电弧的能量最小化。
图3是传统短弧焊和“冷弧焊”之间的电弧能量的比较。
电弧重燃期间。
“冷弧焊”的能量为“冷弧焊”。
显着低于短弧焊接，特别是在电弧再燃的时刻，“冷弧焊”的能量。
大大减少了。
图3短弧焊电弧能量和“冷弧焊”。
电弧再燃过程中的电弧能量比较“冷弧焊”焊接方法完全由焊接电源中的电控系统实现。
需要更准确，快速和有效地控制电源的输出。
图5是“冷弧焊”。
数控逆变电源。
电源对送丝机构和焊枪没有特殊要求。
传统的熔融气体焊丝进给机构和焊炬可直接用于“冷弧焊”。
焊接。
该方法可用于全自动焊接或手动半自动焊接。
